K-Tig(ASX:KTG) 용접 혁명:MD Adrian Smith 인터뷰

케이티그(ASX:KTG)

Adrian Smith 상무와 이 Adlide 회사가 개발하고 있는 독특한 용접 기술과 세계 표준이 될 가능성에 대해 이야기를 나누었습니다.

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Stuart: 안녕하세요, Stocks Down Under에 오신 것을 환영합니다.저는 스튜어트 로버츠라고 합니다.저희 출판물의 창간자 중 한 사람입니다.2021년 12월 20일, 애들레이드에서 오신 Adrian Smith 씨입니다.K-TIG의 CEO입니다.ASX:KTG. Adrian 씨, 안녕하세요.

애드리안: 안녕하세요, 스튜어트.그리고 이야기 해줘서 고마워.

스튜어트: 반갑습니다.에이드리언, K-TIG는 차세대 용접 기술이라고 해도 과언이 아닙니다.용접 동료들이 모두 알고 있는 표준 TIG 용접보다 100배 더 뛰어난 진정으로 파괴적인 기술을 사용하고 있습니다.당신은 아무도 혁명적이라고 생각하지 않았던 산업을 혁신하려고 합니다.

Adrian: 음, 물론 용접 산업은 매우 보수적인 산업입니다.그리고 대부분의 기술은, 말씀하신 대로, 50년, 60년, 100년 된 것입니다. 물건에 따라 다르죠.우리는 자랑스러운 호주의 혁신입니다.10여 년 전 TIG 용접 공정을 진행하는 CSIRO에 의해 개발되었습니다.즉, 표준 TIG 용접 프로세스로서 필요한 코드와 표준을 기준으로 하지만 실제로는 아크에 고도로 집중된 에너지 밀도를 생성합니다.열쇠 구멍 용접도 할 수 있습니다.

그 의미는 두꺼운 강철 조각을 한 번에 용접할 수 있다는 것입니다.즉, 금속의 용융 슬래그를 만들고, 준비 없이 용접 두 조각을 접합하고, 토치를 통과시켜 용접을 끝까지 하는 것입니다.여기서부터 생산성이 향상됩니다.

예를 들어 두께 12mm의 스테인리스 스틸을 만들려면 일반적인 TIG 용접을 8~9회 통과해야 합니다. 그 안에 큰 V를 넣고 토치에 접근할 수 있도록 큰 V를 자르고 1.5~2mm의 구슬을 아래로 떨어뜨려 깨끗이 제거할 수 있습니다.e 모든 오염물질그리고 그 위에 다른 하나를 깔고 그 옆에 다른 하나를 깔면 V 준비 공백이 점차 필러로 채워집니다.아마 몇 시간 동안이나 반복했을 거예요단 한 번의 패스로도 할 수 있어요벤치마크인 표준 스케줄 40 파이프는 숙련된 TIG 용접공이라면 몇 시간 안에 용접할 수 있습니다. 3분 안에 완료할 수 있습니다.

스튜어트: 맞아요.그래서 우리는 엄청난 양의 개선 가치를 말하고 있는 것입니다.자, 이제 좀 생각이 나네요.하지만 호주에서 노동력 부족이 심각했던 시절이 있어서 한국에서 숙련된 용접공들을 호주로 데려온 적도 있었습니다.그 당시 K-TIG를 사용할 수 있었다면 이미 보유하고 있던 용접공들의 생산성을 그 당시보다 훨씬 높일 수 있었을 것입니다.

에이드리언: 음, 그래.제 말은, 그리고 사실, COVID가 발생하기 전에는, 우리는 여전히 호주와 세계에서 그것을 하고 있었습니다.미국에서는, 그들은 라틴 아메리카에서 그들을 키운다.서유럽에서는 동유럽에서 들여온다.그것은 그 일의 꽤 확립된 부분이다.하지만 여전히 수동 용접 공정이 있고 용접공도 있잖아반면에 우리의 시스템은 고도로 자동화된 로봇 시스템입니다.컴퓨터 제어 방식으로 횃불을 움직이는 조작기 위에 올려놓으면 고품질의 용접을 할 수 있습니다.

우리의 큰 고객 중 하나는 원자력 산업의 용접을 위한 원자력 분야로, 가능한 한 높은 기준을 가지고 있습니다.그리고 우리는 그 시간을 반복할 수 있습니다. 숙련된 작업자도 마찬가지입니다.COVID의 흥미로운 점 중 하나는 동남아시아에서 호주로 온 용접공들이 이제는 오지 않고 국경을 통과할 수 없다는 것입니다.이것이 실제로 많은 수요를 주도하고 있습니다.그리고 우리는 그것을 전 세계적으로 보고 있습니다.

스튜어트: 맞아요.그리고 오늘날, 지난 몇 분기는 K-TIG에 좋은 영향을 끼쳤다.2021년 9월 분기에 첫 백만 달러 분기를 기록했습니다.그래서, 지금 K-TIG는 사업이 잘 되고 있다고 봐도 될까요?

Adrian: 응, 우리는 정말 기뻐.분기별 성장률은 30~40%로 6분기 연속 증가했습니다.그러니까, 우린 좋은 길을 가고 있는 거야이는 직원과 파트너의 많은 노력 덕분이라고 믿고 있으며, 매우 밝은 미래를 내다보고 있습니다.

스튜어트: 맞아요.K-TIG가 호주 방위산업의 우수 중심지 애들레이드에 기반을 둔 것은 놀랄 일이 아니다.그리고 분명히, 수비 주자들은 K-TIG의 잠재적인 고객층의 중요한 부분이다.지난 10월 한국 방위산업에 몸담고 있는 한화와 함께 일하는 아주 흥미로운 발표가 있었습니다.K-TIG가 장갑 강철 용접을 쉽게 할 수 있다는 점에서 좋은 소식이 있습니다.

에이드리언: 네.우리는 한화에서 꽤 오랫동안 일해왔다.장갑강 용접은 분명히 가장 복잡한 문제 중 하나입니다.철은 기본적으로 두 가지 카테고리로 분류됩니다.장갑차 같은 건 초고경도입니다초고경도입니다초고경도로서탄도방지를 할 수 있습니다또, 초강도의 견고성이 있습니다.이것은, 움직일 수 있는 유연성을 제공합니다.

장갑차는 매우 복잡한 구조입니다초고경도와 초고강도의 조합입니다왜냐하면 경도와 인성은 추의 두 모서리와 같기 때문이다.그래서 어떤 것을 매우 단단하게 만들면 견고함을 타협하게 되고, 그 반대도 마찬가지입니다.한화에서 맡았는데 초고경도 강철을 초고인성 강철에 용접할 수 있을까요?업계에서는 다들 안 된다고 합니다.그럴 수는 없어요

그리고 우리는 그 도전에 응했다.이치노저희 팀에는 고도의 기술을 가진 무역업자가 있습니다.그리고 용접 물리학 박사도 가지고 있습니다.이치노그리고 지금 우리는 꽤 만족스러운 결과를 보고 있습니다.분명히, 국방상의 이유로, 저는 숫자 같은 것은 말할 수 없습니다.단, 용접이 전통적으로 항상 약점이었던 접합부의 약점은 더 이상 아니었다고 말할 수 있습니다.

스튜어트: 물론이죠.는 공공의분명히, 핵폐기물을 담는 용기는 대중을 안전하게 하기 위해 실수하지 않아야 한다.당신은 21세기에도 사라지지 않고 우리 경제의 탈탄산이라는 측면에서 더욱 중요해질 산업의 새로운 용접 표준이 되기를 희망하고 있습니다.해당 업계에 참여하기 위해 추진하고 있는 전략에 대해 말씀해 주십시오.

에이드리언: 물론이죠.그래서 우리 기술은 영국에서 폐기물 용기를 생산하는 데 오랫동안 사용되어 왔습니다.구체적으로는 다양한 컨테이너가 있지만, 큰 부피 1은 셀라필드 시설의 폐기에 사용되는 3큐빅 미터 스테인리스 스틸 콘크리트 라이닝 박스이며, 미래를 위해 제안되고 있습니다.열 살이다그리고 그들은 그들 중 7만 명 정도를 보고 있습니다.그래서, 그것은 수십억 달러의 계약입니다.

우리의 기술은 현재 최초의 유닛을 제조하는 데 사용되고 있습니다.뉴클리어드 제조 연구 센터 차세대 완전 자동 로봇 용접 기술을 개발하기로 했습니다.우리의 토치 테크놀로지가 사용되고 있습니다만, 매우 전통적인 자동 조정기 칼라와 붐에 사용되고 있습니다.우리는 그것을 완전한 로봇 솔루션으로 만들고 있다.그리고, 이러한 박스를 제조하기 위한 표준이 되는 「Factory of the Future(미래의 공장)」의 컨셉의 일환으로서 상정되고 있습니다.따라서 업계와 긴밀히 협력하고 있습니다.

우리의 목표와 목표는 기술의 원천이 되는 것뿐만 아니라 제조 산업에 참여하는 것입니다.그래서 우리는 공급망 중 하나로 박스를 만들고 싶습니다. 실제로 도 논의해 왔습니다.그래서 수십억 달러의 수익에 매달리는 거죠그리고, 고객님께서 말씀하신 바와 같이, 오랜 기간 동안 이 박스를 생산해 온 것에 비해, 고객에게 테크놀로지의 계속적인 향상을 제공할 수 있다는 것은, 이 박스를 30~40년간 생산해 온 것을 의미합니다.

튜트 : now is now 가 보다으로 변화하고 알수.이제, 귀사 역시 데이터 중심적인 비즈니스로 변화할 것이라고 강조했습니다.요즘 점점 더 많이 듣는 용어는 산업 4.0입니다. 요약하자면, 제조업이 많은 데이터를 백업하고 있다는 것입니다.업계가 4.0으로 이행함에 따라 용접의 업계 표준이 되고 싶다고 생각하고 있습니다.Evolution-3의 경우

는 지금Evolution-3 evolution evolution evolution evolution evolution evolution evolution evolution evolution evolution evolution evolution evolution evolution evolution evolution evolution evolution evolution evolution evolution evolution 。기본적으로 우리의 용접 토치 기술은 매우 성숙합니다. 아름다운 용접을 할 수 있습니다.하지만 세계적으로 선진 제조에서 볼 수 있는 것은 토치 용접 자체가 제조 공정의 전체 디지털 기록에 통합되어야 한다는 것입니다.그림, 실제 용접, 전류, 전압, 토치를 움직이는 속도, 가스 흐름, 기어드 등 모든 것이 여기에 해당됩니다.

또한 용접 후 품질관리 체크도 모두 실시합니다.용접부의 초음파 검사를 통해 용접부의 실제 아크 음성을 사용하여 아크를 듣고 분석하여 결함이 있는지 확인할 수 있습니다.왜냐하면 피트업 같은 문제가 있으면 음높이가 바뀌면 나타나기 때문입니다.경험이 많은 용접공들은 항상 이것을 사용합니다.하지만 거기에 적용된 AI는 그것을 이해하는 면에서 또 다른 수준의 충실도를 갖게 될 것이다.

그래서 저희의 비전은 드로잉 팩을 감시하는 것뿐만 아니라그 안에 들어간 모든 절단 도면과 모든 것을 디지털 레코드로 만드는 것입니다.용접 파라미터, 속도, 가스 흐름, 전류, 전압 등 허용 가능한 수십 가지 파라미터에 대한 모든 작업을 통합합니다.

실시간 비파괴 테스트도 실시합니다.우리는 인공지능과 초음파, 오디오 트랙, 비주얼 트랙, 용접 카메라 등을 디지털 레코드에 담습니다.그것들은 모두 그 작품에 포함됩니다.이것이 바로 산업 4.0의 개념입니다.

그래서 Evolution-3는 그것을 검토하기 위한 우리의 프로젝트입니다.다른 점은 이 모든 것을 하나의 용접 유닛에 넣고 타사 카메라에 통합한다는 것입니다.그래서 우리는 카메라 제작자가 될 수 없지만 다른 사람의 카메라를 가지고 그 모든 기록을 모을 수 있을 것이다.그리고 이것은 업계에서 독특한 것입니다.그러니까...

스튜어트: 그리고 전에 이런 일을 해본 사람은 아무도 없나요?

에이드리언: 지금까지 아무도 이런 일을 한 적이 없습니다. 산업계, 도시의 큰 끝, 그러니까 방위 조선소, 원자력, 프로세스, 원자로 건설업자들 같은 분야의 리더들은 이에 대한 좋은 해결책을 요구하고 있지만, 시장에는 아무도 없습니다.

스튜어트: 그럼, 2021년 크리스마스 직전인데, 만약 우리가 2022년 크리스마스 전에 이 논의를 한다면, 그때까지 무엇을 이루길 바라나요?

아드리안: 아, 2022년 크리스마스까지, 저는 우리가 차세대 핵폐기물 용기들을 개발하거나 개발하려는 단계에 있을 것이라고 생각합니다. 그리고 우리는 그것에 대해 많은 발표를 할 것입니다.키트의 유통 파트너를 늘렸습니다.우리는 그것에 대해 꽤 광범위하게 연구했을 것이다.우리는 내년 내내 그것에 대한 많은 발표를 할 것입니다.우리는 분기 대비 30% 이상의 수익 성장을 지속할 것입니다.그리고 우리는 Evolution-3의 출시를 발표할 것이다.

스튜어트: 글쎄, 바쁜 한 해가 될 거야, 그건 의심할 여지가 없어.Adrian Smith, 지금까지 당신이 이룬 모든 것에 대해 당신과 K-TIG의 동료들에게 수고하셨습니다.제가 고객들 사이를 찾아다니면, 고객들 모두 당신의 진행에 매우 만족할 거예요.그러니까 계속 수고하세요.그리고 투자자들, 이 회사는 여러분이 들어본 적이 없을지 모르지만 주목할 가치가 있는 회사입니다.

Adrian: 정말 고마워, Stuart.

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